加工現場の駆け込み寺。「新放電加工」が、諦めた・断られた微細加工を可能にします［橋川製作所］

No.1738　2014年4月14日

● 突発的な要望にも「放電加工」で臨機応変に対応

一般の機械加工では切削や研削が困難な、軽・薄・短・小パーツでも、放電
加工なら、非接触で複雑微細形状の彫り込みやタップ穴の追加工が可能です。

株式会社橋川製作所様は「放電加工」に特化。オンリーワンの“新素材への
微細加工技術”で他社で断られた微細化、薄肉化のニーズにもお応えします。


■□―――――――― 【 ここにフォーカス 】 ――――――――――□■

精密機械部品から日用雑貨品まで、あらゆる業界の無理難題を解決
最新機器と熟練技術で、高速・高品位・高精度な「放電加工」を提供

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■　【世界初】セラミックスへの放電加工技術を確立
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モノづくりの軽・薄・短・小化に必要不可欠な放電加工。しかし、汎用の放
電加工法では、セラミックスのように絶縁材料比率が高いと、アーク不良に
至るケースが多々ありました。

同社は、世界で初めて導電性セラミックスの、三次元複雑微細形状の彫り込
みを、高速・高品位・高精度に追加工できる放電加工技術を開発。付加価値
の高い製品づくりに貢献します。


■　1μm以下に対応する超微細加工技術
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同社では微細電極成形技術や高精度放電加工技術により、超精密化に対応。
さらに、高速レーザ加工技術や、高品位超音波仕上げによる追加工技術で、
あらゆる精密加工ニーズにお応えします。

超硬合金のコネクタ樹脂金型へφ0.12675（±0.00025）の穴径や、SiCセラ
ミックスへ12-φ0.200×深さ0.100の半球状の彫り込みなど、要求精度1μm
以下の超精密加工実績が多数あります。


加工現場で困った時や、不可能と諦めていた案件など、モノづくりで行き詰
まった時には、ぜひ一度、お声がけください。放電加工一筋30年の技術職人
が、即日対応可能な受け入れ体制でご相談をお待ちしています。