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製品・技術

電子(イオン)ビームの絞り用アパーチャー

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絞り部品  / 2023年06月22日 /  医療・バイオ 電子・半導体 先端技術

電子(イオン)ビームの絞り用アパーチャー

良好な精度で滑らかに孔を仕上げ、高品位な製品を提供

電子ビームやイオンビームの絞りとして使用されるアパーチャーは、穴の品位はもちろんのこと、帯電によるビームの乱れが発生しないように平滑な面や汚れのない仕上がりが求められます。

  • 東レ・プレシジョン製作のアパーチャーの特長
  • 真円度:1μm、孔径公差:±0.5μmの超高精度微細孔加工

アパーチャーに求められる品質

昨今、半導体の微細化に伴い高解像度、コントラストの最適化から高精度化が求められており、東レ・プレシジョンの微細孔加工技術、測定技術を駆使することで真円度1μm・孔径公差±0.5μm・幅公差±1μmを実現。
これにより検査装置間の性能差が抑えられることが期待されます。

より、微細孔を必要とされる場合、光以外に流体(気体、液体)の絞りを必要とされる場合も含め、ご要望をお伺い、提案申し上げます。東レ・プレシジョンは、長年培ったアパーチャーのノウハウを生かして様々なご要望にお応えしつづけます。

当社製作のアパーチャーの特長

  • 最大ワークサイズ:□500mm
  • 最大加工厚み:~t0.3mm
  • 材質:金属等
  • 加工孔サイズ:φ30μm~
  • 超微細穴の深穴加工が可能です(例:穴径Φ0.003mm 厚み 0.010mm)
  • 最小穴径はφ0.0001mm(0.1μm)からとなります
  • 材質はSUS、Mo、Taなど全ての金属、そしてどんな材質でも製作可能です

加工技術

当社製作のアパーチャーの特長

■表面仕上げ技術

孔加工のほか、アパーチャーの性能に関わる仕上げ技術も社内に取り揃えております。また、充実した検査設備によりご満足いただける品質を保証いたします。

■孔加工技術

アパーチャーのキーポイントである孔を、良好な精度で滑らかに仕上げます。その他、レーザーやFIBなど孔のスペックに応じて様々な加工方法で対応いたします。

加工例

  • Φ70μm加工拡大する

    Φ70μm加工

  • Φ200μm加工拡大する

    Φ200μm加工

  • Φ20μm孔拡大する

    Φ20μm孔

  • 巾5μm十文字孔拡大する

    巾5μm十文字孔

  • 表面の平滑化技術拡大する

    スリット幅20μm加工(右:赤丸部拡大)

用途

  • 電子ビームやイオンビーム、
    X線の絞り・流量制御
  • 計測・検査
  • 理化学機器
  • 真空部品

材質

  • ステンレス
  • モリブデン
  • タングステン
  • タンタルなどのレアメタル

幅広く加工を行います。
まずは、ご相談ください。

加工方法例

  • マイクロ<br>ドリリング

    マイクロドリリング

  • 放電加工

    放電加工

  • FIB加工

    FIB加工

  • 表面の平滑化技術

    表面の鏡面
    仕上げ技術

■チャージアップの原因となる汚れを除去

  • 洗浄作業

    洗浄作業

  • 洗浄前

    洗浄前

  • 洗浄後

    洗浄後

  • 確認作業

    確認作業

  • SEM

    SEM

  • マイクロスコープ

    マイクロスコープ

技術資料

「電子(イオン)ビームの絞り用アパーチャー」の最新トピックスや、適用事例、弊社保有の小孔加工技術をご紹介します。

資料ダウンロード

精密加工 技術ハンドブック Vol.9

お問い合わせ

「電子(イオン)ビームの絞り用アパーチャー」についてお気軽にお問い合わせください。
ご希望される寸法サイズ、公差、形状、品質条件や、ご検討されている背景もお知らせいただけるとスムーズなご回答が可能です。

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