記事 | ポータブル測定アームを理解する

世界は「物を測る」ということに依存して動いており、何百年もの間、それはその時代の道具によって達成されてきました。例えば、物差しや巻き尺は昔からある一般的な測定機器です。少し複雑にそして精密になると、マイクロメータやハイトゲージなどのメカニックな測定機器が登場します。

技術の進歩によって産業の成長が飛躍的に加速されると、企業はそれに対応するための新しいツールを必要とするようになりました。厳格なグローバル測定基準に合わせて、再現性のある正確な結果を出すソリューションを必要としたのです。

1960年代になると、いわゆる門型の測定機が使われるようになります。コンピュータ制御で自動的にプローブが移動して測定を行い、複雑な形状をはるかに高い精度で捉えることができます。

1980年代になると、ポータブルアームと呼ばれる、人間の腕のような測定器が開発されました。多関節型のポータブル3次元測定機は、一般的に測定アームとして知られており、門型三次元測定機よりも可搬性と柔軟性に優れています。門型測定機では定盤上の対象物に対して3軸で動作するプローブによって測定をしますが、形状が大型で複雑になればなるほど、測定できない部分が生じたり、定盤に載せることができなかったり、といった問題が生じるようになりました。

ポータブル測定アームは、3次元空間でプローブの位置を特定・記録し、ソフトウェアを通じてその測定結果を出力します。アームの関節に埋め込まれたエンコーダーによって、測定点でのプローブの正確な位置を計算します。

FAROの測定アームは2mから4mまでの5種類のサイズと、3種類のレーザーラインプローブをご用意し、アーム型3次元測定器のパイオニアとして、みなさまの測定ニーズに合わせたモデル・ソフトウェアソリューションをご提案します。

ポータブル測定アームを使うことで、以下のことが可能になります。

• 従来の門型三次元測定機の利点である信頼性、再現性、高精度に加え、手動式測定器の汎用性と携帯性を兼ね備えた運用が可能
• 複雑な形状の部品も含め、部品全体を素早く簡単に測定
• 温度管理された部屋を必要とする従来の三次元測定機とは異なり、温度補正センサーにより様々な環境下で動作可能
• 個々の部品を検査室に持ち込むのではなく、部品の製造現場にアームを持ち込むことで、検査のボトルネックを減らし、生産性を向上
• 完全な3Dデジタルデータによる分析を行い、いつでもデータを確認可能
• 記録と共有のための検査レポートを簡単に作成

データの取得、分析、検査の時間が大幅に短縮されたことで、その時間を生産量の増加、製品ラインの多様化、労働力の効率化などの対応に使うことができます。新しい価値の創造、これこそがデジタルトランスフォーメーションです。

＊FaroArm＊接触測定用アーム型3次元測定器

• 寸法分析：部品の情報を収集し、データを図面や設計図と比較
• CADベースの検査：CADモデルのデータを測定し、リアルタイムにフィードバック
• 機上測定：部品の製造前、製造中、製造後に、その部品を製造する工作機械上で検査
• 初回品検査：生産前のサンプルを確認し、公称データと比較
• アライメント：治具や検具を正しい位置に調整
• リバースエンジニアリング：部品や対象物をキャプチャしてデジタル化し、CADモデルを作成

＊ScanArm＊非接触測定も可能なアーム型3次元測定器

• 触れると変形しやすいやらかい形状の検査
• 複雑な形状の3Dデジタルデータ取得
• CADデータとの比較、カラーマップでの合否判定
• ラピッドプロトタイピング、リバースエンジニアリング、3Dモデリング

この記事は、『ポータブル測定アームを理解する』をベースに加筆修正しました。元記事は下記のリンクからお読みいただけます。