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世界各地で20,000台以上の導入実績。生産現場で3D検査が可能な測定システム[ファロージャパン]

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メールマガジン  / 2011年08月29日 /  航空・宇宙 自動車 試験・分析・測定

No.1296 2011年8月29日

● 生産現場でパーツや組立部品の3D検査が可能。製造中のエラーを解消

ファロージャパン株式会社様は、世界各地の約1万社の顧客と2万台以上の導
入実績を持つ FARO Technologies,Inc.の日本法人です。ISO9001の認定を受
け、研究施設はISO17025を取得。FAROのポータブル三次元測定器は、様々な
業界で生産性と収益性の向上に貢献しています。


   ※※※※※※※※【 ここにフォーカス 】※※※※※※※※

   生産性と収益性がアップ 高精度な測定が幅広い現場で可能
      ファロージャパン「ポータブル三次元測定器」

   ※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※


■ 作業時間が半減、設備や測定にかかるコストも大幅に削減
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例えば、ある試作部品の製造メーカーでは、検査用図面の作成工程ほか、3D
データの図面化から実製品の測定まで、製品によっては数時間を要していた
工程の作業時間を大幅に短縮。設計値とのズレが即座に表示されるため、ト
ラブルを早期解決し、工程のムダもなくなり、丸1日かかっていた大物治具
の測定・調整が半日で済むようになっています。
また、設備コストのかかる検査室で様々な測定器具を使っていた作業が、製
造現場にて三次元測定器1台ですべて可能になり、大幅な製造コスト削減を
実現。手軽にどこでも測定できるため、作業の効率化にも大きく貢献してい
ます。ほかにも外注していた測定が自社でできるようになり、コスト削減に
つながった現場もあります。


■ 三次元測定器の特許技術を最大限に活用
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FAROのポータブル三次元測定器は、自動車、航空宇宙、重機、工作機械、金
型業界など、あらゆる分野で広く活用されています。特許技術を最大限に利
用し、品質管理上の部品検査から、大型金型・治具測定、ロボットキャリブ
レーションまで、製造環境で直接検査が可能。多くのパーツや完成品の検証
に活躍しています。
機械加工における品質管理については、測定対象物であるワークを加工機か
ら取り外すことなく測定が可能。デバイス設定の簡単さや、機上での計測、
多関節アーム型によるあらゆる角度からの三次元測定が可能という利点によ
り、さまざまな業界の方に利用されています。初期検査で早期に問題点を発
見できムダな作業を行わずにすむ、歩留りの向上、作業の平準化など、生産
効率向上に貢献しています。


FARO製品はすべてポータブルで、高精度な品質検査から広範囲の測定、リバ
ースエンジニアリング、CADデータとの比較など、幅広い生産現場で高レベ
ルな測定分析を実現。出張によるデモンストレーションも随時受け付けてい
ます。ポータブル三次元測定器について、お気軽にお問い合わせください。

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