「スチール・レアメタル」一覧
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「スチール・レアメタル」に関するページ
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「必要なポイントに」透明な部品を接着！ 流体・気体の観察や内部構造を確認する事が可能に！！ 【透明ノズル】 製品や部品の改善・開発における評価や実験において内部の観察や構造の確認をしてみたいと…
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『微細・接着サンプル』金属部品 + セラミックス部品(白色) [金属部品] 材質：SUS440C (熱処理有り) 寸法：8㎜×8㎜×8㎜ [セラミックス部品] 材質：ジルコニア 寸法：8㎜×8㎜×2㎜ 凸部：中央に幅0.1㎜×高さ0.05㎜突…
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□1.5㎜二次元コード下記写真をスマートフォンで読み取り当社HPへアクセス！！ 凹部最小幅：0.04㎜ 凸部最小幅：0.03㎜ 今回、過去に製作していた□10㎜のサンプル(下記写真左側)をφ0.03マイクロ工具を駆使し当社独…
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微細加工に挑戦！『ステンレスノズル 微細穴φ0.03㎜×3穴』 材質：SUS304 ノズル穴径：φ0.03㎜ ノズル穴深さ：0.4㎜ ノズル高さ：0.3㎜ 倍率：100倍 吸引、吸着、噴射など幅広い機能をもつノズル。これまで…
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『ステンレス(SUS303) 雪の結晶』新設備導入によりワイヤー線の最小径がφ0.02㎜でも加工可能となりました。今までφ0.03㎜ワイヤー線も使用していましたが、今後はさらに微細な加工が実現できます。 ワイヤー放電加工…
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"微細”【最小径更新】『金属 φ0.01㎜ 細穴ドリル加工チャレンジ』
微細加工に挑戦！『金属 φ0.01㎜ 細穴ドリル加工チャレンジ ！！』 材質：アルミ(A2017) 穴径：φ0.01㎜ (測定値：φ0.00999㎜) 穴深さ：0.05㎜ 今まで金属への穴加工は弊社ではφ0.03㎜が最小でしたが、さらに小… -
今回はステンレスを使った微細加工のご紹介をさせて頂きます。 ↑写真① 一体物の円柱に見えますが・・・ ↑写真② 飛び出します！ 仕組みは下写真のようにそれぞれの形の部材を8個製作し、円柱になる様に組み合わせた…
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"微細"『金属(SUS) 微細・平面研削加工 □0.1mm角柱』
微細加工に挑戦！『金属(SUS) □0.1mm角柱 長さ5.0mm！！』今までの弊社□0.1mm角柱サンプルは長さ1.0mmまででしたが、今回、角柱の狙い精度(±0.005ｍｍ)はそのままに5.0mm長さに挑戦。 試行錯誤の上、無事折らず… -
スチール・レアメタル / 2019年09月24日 /これまでも弊社は様々な微細加工を行っておりましたが、以前よりも増して専門的に取り組んでおります。 先日ご紹介させて頂きました新規導入設備一式はその一端を担っております。導入した設備につきましては『新規…
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2019年度に入り、3ヵ月ほどが経ちました。大塚精工㈱では、今年度も最新設備の導入を進めており、加工機においては、セラミックス微細・精密加工用に『グライディングセンター MEGA-SSS600(碌々産業)』やセラミック…
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スチール・レアメタル / 2019年01月28日 /ご覧いただきありがとうございます。今回はワイヤー放電加工サンプルを紹介させて頂きます。 【五⇔六角形サンプル】 五角形側 六角形側 外観 手前 六角形 奥 五角形 特徴:1つのワークの両側が…
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写真は最近、県内の製造業団体内で行われた加工コンペに出展した作品です。作品で注目させたい点は比較品最小となるφ0.3ミリのシャープペンシルの芯に、貫通溝とそれに繋がる穴加工を施しているものですが、それ以外…
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ニッケル合金とはニッケルを主成分とする合金で全般的に耐腐食性と耐熱性に優れているのが特徴です。また、ステンレス鋼などに比べて素材自体の硬度が高く・粘りが強く・熱伝導率が小さい為、加工時は工具へ与える負…
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片方の写真だけでなんの変哲のないただの金属の板。しかし、もう一つの写真では魚が浮かび上がっています！ 実はこれ、ワイヤーカットで魚の輪郭を切り出したもの。輪郭のスキマは0.002ミリ！ ここでピンと来た方は…
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低熱膨張の金属といえば、インバー材が挙げられますが、熱膨張係数をさらに小さく抑えた極低熱膨張合金はスーパーインバーと呼ばれます。そのスーパーインバーを高精度で微細な部品に加工しましたので、ご紹介致しま…
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スチール・レアメタル / 2017年03月15日 /現代のモノづくりで欠かすことのできない存在となっている工作機械。 その工作機械の歴史は今から300年ほど前にさかのぼり、すべては旋盤から始まると云われています。平面研削盤はそれから100年後の18世紀ごろに登…
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極小ネジを 難削材チタンへ バリレス加工致しました。極小ネジは希少で、時計などの一部精密な分野で使用されてきましたが、今後は医療などの様々な精密・微細分野での利用が広がる可能性があるかと思われます。当社…
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シャープペンシル芯 微細加工成功！ ＆ 微細プローブで測定しました！
直径０.５ミリのシャープペンシル芯へ加工チャレンジ致しました。シャープペンシルの芯へ、ここまで微細な加工が出来てしまった！と自画自賛してしまうほどに成功しました。 さらに当社では、この様な微細加工品を高… -
今回は、セラミックスと金属の接着についてご紹介致します。 まずは、下の写真をご覧下さい。 左側の写真は、Vブロックの受け部(テーパー面)に窒化珪素を貼り付けています。右側の写真は、平面上に金属面と同一に…
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小径ドリルを使用した高精度マシニング加工と小径電極を使用した細穴放電加工により、焼入れした高硬度材へ直径０.３ミリの細穴を加工しました。最小穴径はそれぞれ０.１ミリまで加工できます。 小径の細穴加工の御…
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