製品・技術

• シャープペンシル芯　微細加工成功！ ＆ 微細プローブで測定しました！

  スチール・レアメタル  / 2016年11月09日 /  医療・バイオ 電子・半導体 先端技術
  
  直径０.５ミリのシャープペンシル芯へ加工チャレンジ致しました。シャープペンシルの芯へ、ここまで微細な加工が出来てしまった！と自画自賛してしまうほどに成功しました。 さらに当社では、この様な微細加工品を高…
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• こんな製品もセラミックスに　｢リニアガイド｣

  セラミックス  / 2016年09月26日 /  セラミックス
  
  セラミックスは耐熱性・耐摩耗性・耐薬品性・耐食性の向上、非磁性・絶縁など・・・のメリットがございます！ 今回は、セラミックス化の一例として、セラミックス製｢リニアガイド」をご紹介致します。 材質：窒化珪…
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• 最小径更新！セラミックス細穴加工

  セラミックス  / 2016年08月25日 /  セラミックス 電子・半導体 試験・分析・測定
  
  穴径φ0.04ｍｍ 加工精度±0.003ｍｍ 今までは、アルミナやマシナブルセラミックスへの穴加工は、φ0.06ｍｍが限界となっておりましたが、さらに最小な穴径φ0.04ｍｍ貫通に成功しました。写真をクリックしていただくと…
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• セラミックスと金属の接着技術

  セラミックス スチール・レアメタル  / 2016年08月04日 /  自動車 産業機械機器 電子・半導体
  
  今回は、セラミックスと金属の接着についてご紹介致します。 まずは、下の写真をご覧下さい。 左側の写真は、Vブロックの受け部(テーパー面)に窒化珪素を貼り付けています。右側の写真は、平面上に金属面と同一に…
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• 高硬度材(焼入れ材)への細穴加工

  スチール・レアメタル  / 2016年07月27日 /  医療・バイオ 電子・半導体 先端技術
  
  小径ドリルを使用した高精度マシニング加工と小径電極を使用した細穴放電加工により、焼入れした高硬度材へ直径０.３ミリの細穴を加工しました。最小穴径はそれぞれ０.１ミリまで加工できます。 小径の細穴加工の御…
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• グライディングセンターによる難削材ＳiＣの高精度加工

  セラミックス  / 2016年07月08日 /  セラミックス 電子・半導体 先端技術
  
  今回はグライディングセンターを使用したセラミックスの加工事例を御紹介致します。ポケット形状底面の加工はツールマークが残り、表面粗さや平坦度公差を指示する事が一般的には困難と考えられます。当社ではグライ…
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• 新・セラミックス面精度比較

  セラミックス  / 2016年05月30日 /  産業機械機器 電子・半導体 先端技術
  
  以前ご紹介させていただいたセラミックス面精度比較が好評につき、 今回バージョンアップしたサンプルを製作しています。 【新バージョン】 【旧バージョン】 【セラミッ…
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• 難削材の微細加工サンプル

  スチール・レアメタル  / 2016年05月09日 /  エネルギー 航空・宇宙 自動車
  
  先日ご紹介させていただいた難削材ＡＬＬＯＹ７１８への微細加工ですが、今回はさらにステップアップして写真のようなサンプルを製作しました。 材 質：ALLOY718（インコネル718相当品） ※材質の特徴について…
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• 黒ジルコニア　□0.1ｍｍ角柱

  セラミックス  / 2016年04月25日 /  セラミックス 電子・半導体 試験・分析・測定
  
  弊社が得意とする精密研削加工の中でも、今回ご紹介するサンプルにはトップクラスの難易度が要求されます。社内でも一部の熟練した加工者しか実現できません。以前にステンレス製□0.1ｍｍ角柱サンプルをご紹介させ…
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• 曲線形状への鏡面にチャレンジしました！

  スチール・レアメタル  / 2016年04月14日 /  医療・バイオ 光学機器 先端技術
  
  今回は微細加工のひとつでもある『 鏡面加工 』を御紹介します。写真は鏡面仕上げを行った曲線形状の凹部へ光を当てていますが、光の筋はＲに沿った映り込みをしています。写真では100%お伝え出来ないのが残念な程、…
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• 難削材 耐熱合金への微細穴加工

  スチール・レアメタル  / 2016年03月04日 /  医療・バイオ 電子・半導体 先端技術
  
  難削材であるレアメタルの中でも特に加工困難と言われているＡＬＬＯＹ７１８への微細加工を御紹介します。写真は先端の球面形状部分へ斜めから細穴を加工したものです。小さい方の穴は直径０.２ミリの微細な穴を加…
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• 微細ワイヤー放電加工のご紹介

  スチール・レアメタル  / 2015年12月24日 /  電子・半導体 光学機器 先端技術
  
  大塚精工(株)は、各種金属やセラミックス等の難作材の精密加工を行っております！ こちらのサイトでは何回かご紹介させていただいた事がありますが、φ0.03細線ワイヤーの加工サンプルをご紹介させていただきます。前…
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• t0.05 セラミックスへの薄肉加工！！

  セラミックス  / 2015年12月07日 /  セラミックス 電子・半導体 試験・分析・測定
  
  大塚精工(株)は、各種金属やセラミックス等の難作材の精密加工を行っております 今回ご紹介するサンプルは、セラミックス製円筒部品への薄肉加工です。 材質：アルミナ99.5 (ファインセラミックス) 加工：内径 = …
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• ０.１ミリ幅の角柱を加工しました！

  スチール・レアメタル  / 2015年11月10日 /  医療・バイオ 電子・半導体 先端技術
  
  写真は材質ＳＵS４４０Ｃを□０.１ミリ、高さ０.９の角柱に加工したものです。角柱は全部で９本あり、各□０.１ミリの精度は±０.００５以内の誤差に抑えています。角柱上面部の周囲は大きなダレも無く、はっきりとし…
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• φ0.03細線ワイヤー 加工サンプルのご紹介

  スチール・レアメタル  / 2015年07月10日 /  電子・半導体 光学機器 先端技術
  
  大塚精工㈱は、各種金属やセラミックス等の難作材の精密加工を行っております 今回ご紹介するサンプルは、過去に2度ほどご紹介させて頂きました、ソディック社製ワイヤー放電加工機『AP250L』の細線ワイヤーを使用し…
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• 高精度なはめ合いを実現!!　クリアランス3μm　その名も「透明人間」

  スチール・レアメタル  / 2015年06月29日 /  自動車 電子・半導体 先端技術
  
  大塚精工は各種金属･セラミックスの精密加工を行っております 今回ご紹介するのは平面研削およびワイヤーカット放電の技術を駆使し、製作した「透明人間」です。 元々の状態(押し出しをしない状態)では、ただの平面…
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• 高精度体感ディスプレイ｢OTSUKA｣完成!!

  スチール・レアメタル  / 2015年06月15日 / 
  
  “μオーダーの高精度”をわかりやすく実証できる加工サンプル この完成を目指し、私どもは日々試行錯誤を繰り返しております。 そんな中、新たな加工サンプルが完成しました。その名も・・・高精度体感ディスプレイ｢O…
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• セラミックスで最小Ｍ１まで微細なネジ加工が可能です。

  セラミックス  / 2015年05月29日 /  医療・バイオ 電子・半導体 先端技術
  
  ジルコニアセラミックスでＭ１の雄ネジと雌ネジを加工しました。 「微小な部品同士の組付けが必要」、「耐熱・耐食・非磁性が必要」等々のニーズが御座いましたら、当社製作のセラミックス製微細ネジを是非お試し下…
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• チタン高精度研磨～実績平面度０.００２

  スチール・レアメタル  / 2015年03月04日 /  医療・バイオ 電子・半導体 先端技術
  
  チタン高精度研削加工 大塚精工はセラミック加工だけでは無く、各種金属も加工しております。 その中でも難削材と言われるのがチタンです。 当社は切削加工だけでは無く、研削加工(円筒研削を含む)も行っております…
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• ミクロな加工にチャレンジ！極小円錐４００本！　(被削材NAK55)

  スチール・レアメタル  / 2015年02月12日 /  医療・バイオ 電子・半導体 先端技術
  
  セラミックスだけでなく、各種金属の難加工へも対応 新規のお客様から良く言われる事のひとつに「大塚さんは金属加工もやってるの？」と尋ねられる事があります。 そうです！弊社はセラミックス加工だけではありませ…
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