3/17 化学プロセスのスケールアップ検討の進め方と トラブル事例・対策 ―撹拌，反応，晶析，ろ過などのスケールアップポイント―

 スケールアップコンサルタント／元 住友化学(株)  　高橋 邦壽　氏

【専門】

化学プロセスのスケールアップ（小スケール実験からパイロットを経て実機スケールへスケールアップ） 

 １．スケールアップ技術
　1.1　ファインケミカルでのプロセス開発
　1.2　ファインケミカルでのプロセス
　1.3　単位操作で発生するトラブル
　1.4　スケールアップと影響因子（実機で再現できない理由）
　1.5　スケールアップと化学工学の関わり
　1.6　工業化（スケールアップ）の流れ
　1.7　ラボ・パイロット実験の考え方

２．反応操作
　2.1　反応のチェックリスト
　2.2　反応熱の測定
　2.3　バッチ反応のスケールアップ時の収率低下予測方法

３．撹拌・混合操作
　3.1　撹拌翼の種類
　3.2　撹拌槽のスケールアップ
　3.3　動力数Np の重要性
　3.4　ラボ実験のポイント
　3.5　動力数Ｎｐ の測定
　3.6　動力数Np と吐出流量数Nqd　および　せん断強度Np/Nqd
　3.7　スケールアップと混合速度
　3.8　撹拌翼の選定

４．晶析操作
　4.1　晶析操作におけるトラブル
　4.2　晶析操作への撹拌・混合の影響
　4.3　晶析方法
　4.4　核発生・結晶成長
　4.5　ラボ晶析検討
　4.6　溶解度曲線を利用した晶析操作
　4.7　冷却晶析
　4.8　スケーリング発生防止
　4.9　非ニュートン流体（擬塑性液）のスケールアップ

５．ろ過操作

　　□質疑応答□

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