9/3 塗工技術 （スピン、バー、ディップ、スロットダイ、 グラビア、コンマ、メニスカス方式）の 基本とノウハウ、スケールアップ

1．新製品開発 　実験室から量産化へのスケールアップ
　1-1. 開発のステップ
　1-2. 実験室サンプルの改善
　1-3. パイロット用の塗工液（粘度の適正化）
　1-4. パイロット用の塗工液（塗工と乾燥のバランス）
　1-5. 量産テスト段階（塗工欠陥と主な原因:泡・イブツ・スジ）
　1-6. 量産テスト段階（塗工方式の分類）
　1-7. 量産テスト段階（スジ対策）
　1-8. ハジキ
　1-9.レベリング
　　（a）塗布直後　
　　（b）風ムラ　
　　（c）基板の凹凸ムラ
　1-10. 塗工室の気流の数値解析

2．スピン塗工
　2-1. スピン塗工の膜厚
　2-2. スピン塗工のガスフローと平滑性
　2-3. スピン塗工の外部気流

3．ワイヤーバー塗工の高精度化と欠陥対策
　3-1. 塗工部（ワイヤー有無）
　3-2. 塗工部（ワイヤーレスバー）
　3-3. 塗工部（バーの真直度）
　3-4. 塗工部（受け座）
　3-5. 駆動部
　3-6. カップリング
　3-7. 実験室の手引きバー
　3-8. 回転の塗布量への影響は？
　3-9. 量産と同様の回転方式
　3-10. 手塗布の回転しない方式
　3-11. ワイヤレスバーの塗工量
　3-12. 塗工量の計算
　3-13. 塗工量の計算値と公知データ

4．グラビア塗工
　4-1. ダイレクト方式（正転）
　4-2. リバース方式（逆転）
　4-3. キスリバース方式（バックアップなし）
　4-4. ドクターチャンパー方式（密閉型）
　4-5. ダイレクト方式の液だまり（ギャップと粘度の寄与大）
　4-6. ダイレクト方式の膜分断（渦は周速比に依存）
　4-7. リブ発生条件（ダイレクトの場合)
　4-8. リバースの膜転写箇所の流動）
　4-9. リバース方式の塗布可能領域
　4-10. セルの過充填と部分充填
　4-11. ブレード後のセル残液
　4-12. ドクターブレード当て角
　4-13. ドクターブレード形状
　4-14. ドクターブレード当て板
　4-15. 端部の厚塗り対策

5．スロットダイの塗工適性と重層塗布
　5-1. スロットダイで塗れる領域
　5-2. 薄塗り（スジが限界現象）（狭いギャップが有利）
　5-3. 最小膜厚（Ca数との関係）
　5-4. 塗布可能領域（Ca数～ｈ/Hマップ）
　5-5. Couette-Poiseuille流
　5-6. Couette-Poiseuille流（非ニュートン）
　5-7. リップ形状（厚塗りと薄塗り）
　5-8. 上リップの渦
　5-9. 厚塗りの操作
　5-10. 背面減圧しない操作方法
　5-11. より薄く（OverBite）、より厚く（UnderBite）
　5-12. ダイヘッドの設置角度
　5-13. TWOSD（Kiss Coating/Off Rolled Coating）
　5-14. TWOSD（張力と潤滑のバランス）
　5-15. TWOSD（ギャップの見積もり）
　5-16. TWOSD（ダイ構造）
　5-17. TWOSD（塗工Window）
　5-18. TWOSD（Ribbingスジの可視化）
　5-19. TWOSD（Slot渦）
　5-20. TWOSD（Lip形状）
　5-21. TWOSD（Lip形状と塗工性）
　5-22. 同時重層の考え方（粘度バランス）
　5-23. 同時重層の考え方（界面の位置）
　5-24. 同時重層の考え方（流量バランスの概算）
　5-25. 同時重層の考え方（流量～粘度バランス）
　5-26. コーティングロールのギャップ変動

6．スロットダイの設計  マニホールドとスロット形状の意味
　6-1. スロットダイを構成する部品
　6-2. スロットダイの構造
　6-3. スロットダイ内の流動
　6-4. マニホールドとスロットの役割り
　6-5. 配管とマニホールドの違い
　6-6. スロットとマニホールドの流動
　6-7. マニホールド差圧による流量減少
　6-8. マニホールド差圧による流量減少とダイ形状因子
　6-9. マニホールド差圧による流量減少（非ニュートン）
　6-10. マニホールドの断面形状
　6-11. スロットのテーパー化
　6-12. テーパー効果の試算
　6-13. 慣性の影響
　6-14. 慣性の試算
　6-15. スロットギャップ偏差の影響
　6-16. スロットギャップ偏差の影響
　6-17. スロット内の流動（非ニュートン）
　6-18. スロットギャップ偏差の影響（非ニュートン）
　6-19. シムとマニホールドのレイアウト
　6-20. シムとマニホールドの幅位置と厚み分布
　6-21. シム出口の形状
　6-22. 傾斜シム
　6-23. シムの位置ずらし
　6-24. マニホールド端の形状

7．ダイ付帯設備
　7-1. バックアップロール（ベアリング）
　7-2. バックアップロール（ジャーナル軸受）
　7-3. バップアップロールたわみ対策

8．ブレード塗工（アプリケーターとコンマコーター）
　8-1. 液ダム内の流動
　8-2. ダム液面と底面

9．メニスカス塗布またはキャピラリー塗工
　9-1. メニスカス塗布法（銀ナノ材料の塗工）
　9-2. メニスカス塗布法（US メーカーの特許）
　9-3. キャピラリーコート法（OLED）
　9-4. キャピラリーコーター（フォトマスク）
　9-5. スロット式キャピラリーコーター
　9-6. キャピラリーコーター（PEDOT:PSS）

10．非ニュートン粘性の見積もり方
　10-1. 非ニュートン粘性
　　10-1-1. 非ニュートン粘性（指数則）
　　10-1-2. 指数則（非ニュートン係数の一般範囲）
　10-2. ビード内の物質収支と剪断速度のオーダー
　　10-2-1. ビード内の流動と物質収支
　　10-2-2. ビード内のCouette-Poiseuille流
　　10-2-3. ビード上流のCouette-Poiseuille流
　　10-2-4. ビード下流のCouette-Poiseuille流
　　10-2-5. ビード内の剪断速度
　10-3. ブレード塗工の剪断速度
　　10-2-1. ビード加速部の剪断速度
　　10-2-2. 境界層理論（Blasius）
　　10-2-3. 境界層理論（Sakiadis）
　　10-2-4. Sakiadisの境界層で計算したビードの剪断速度
　10-4. 非ニュートン粘性でを加味したスロット流動掲載
　　10-4-1. 非ニュートン流動の見積もり方法
　　10-4-2. スロット内のPoiseuille流
　　10-4-3. スロットギャップ偏差への非ニュートンの影響
　　10-4-4. マニホールド圧損による流量減少への非ニュートンの影響
　　10-4-5. リップ近傍の速度分布

11．ディップ塗工
　11-1. 膜厚の速度依存性（引揚支配と流下支配）
　11-2. 塗工開始からの厚み変化
　11-3. 引揚げ臨界の渦と毛細管力
　11-4. 液パン内の流動（何処の液がふ塗られるのか？）
　11-5. 流下とを抑える硬化と乾燥

質疑応答