9/16 プラスチック射出成形における 成形品不良発生メカニズムとその対策

 　本セミナーでは、顧客満足度の高い製品を創るための企画、製品設計の留意点、ならびに、成形材料特性、金型設計・製作技術、成形技術のポイントについて解説します。

　特に、高品質のプラスチック成形品を成形する際、製品設計、成形材料、金型設計・製作、成形の４要素技術の視点から、各種成形品不良モードの不良発生メカニズムとその対策について、一部、実製品の実例を交えて解説します。

１．プラスチック製品開発上の留意点
　1.1 プラスチック製品の企画･設計～量産までのフロー
　1.2 製品にプラスチックを適用する段階
　1.3 製品形状の詳細設計と部品図作成段階
　1.4 試作評価から量産化の段階
　　（3Dﾌﾟﾘﾝﾀｰ試作、3Dﾌﾟﾘﾝﾀｰ型、ｱﾙﾐ合金型の活用）
 
２．プラスチック材料の種類と特徴
　2.1 プラスチック製品と樹脂
　2.2 プラスチック製品（材料）の一般的特性
　2.3 熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂の特徴
　2.4 汎用プラスチック、エンプラ、スーパーエンプラの種類と特徴
 
３．プラスチック射出成形金型の基礎
　3.1 金型の基本構造（2プレートタイプ、3プレートタイプ）
　　【動画：金型開閉動作】
　3.2 金型設計･加工フロー、ポイント
　　・製品図～金型設計･製作～完成
　3.3 射出成形金型
　　・アンダーカット処理方法
　　・ランナーの種類と機能
　　・エジェクター(突出し)
　　・冷却回路の機能･特徴
 
４．プラスチック射出成形の基礎
　4.1 射出成形の原理･特徴
　4.2 成形加工サイクル
 
５．プラスチック射出成形品設計の基礎と事例
　5.1 事例紹介
　5.2 パーティング
　5.3 抜き勾配
　5.4 アンダーカット
　5.5 ゲート
　5.6 成形部品間の固定・組立
　　・部品固定構造
　　・部品嵌合構造
　　・二次加工
 
６．成形品不良発生メカニズムとその対策
　6.1 外観
　　　ウェルド、ヒケ、ボイド、ショート、バリ、焼け、ジェッティ、
　　　フローマーク、白化、シルバーストリーク、異物
　6.2 精度
　　・ピッチ寸法
　　・ボス・リブ高さ不良
　　・ソリ
　6.3 その他品質不良とその対策
　　・強度
　　・離型不良
 
７．まとめ

　□質疑応答□

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