「セラミックス（素材/加工）」一覧

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0.001mm単位でファインセラミックスを精密加工。どんな形状にも短納期（2週間以内）で対応可能。[アヅマセラミテック]

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耐熱温度1600℃まで対応、築炉部材に最適なセラミック製ロングボルト[アルミックス]

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シャープペン芯と同寸法のジルコニアに、直径0.07mm穴などの微細加工が可能。[大塚精工]

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軸・軸受部周囲の補修やアルミの補強に、溶射による表面処理がおすすめ[姫路メタリコン]

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サファイアや特殊金属などの硬脆材料、難削材料の超微細・微細加工に特化[セラケン]

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セラミックス部品のコストダウンを提案。試作・特注品も対応。[ニイミ産業]

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0.001mm単位のファインセラミックス精密加工。高精度な斜め穴加工にも対応。[アヅマセラミテック]

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低コストで電気絶縁性・耐熱性に優れた「ステアタイトセラミックス」1個～量産まで対応。＜サンプルプレゼント中＞[ユニセラ］

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サヤ、セッター、るつぼなどの高品質ファインセラミックス製品。少量多品種に対応。[マルワイ矢野製陶所］

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世界初、セラミックスへの放電加工技術を確立した放電加工のスペシャリスト[橋川製作所］

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セラミックス表面のマイクロクラックを、新研磨加工で低減[セラテックジャパン］

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工業炉用の大型ボルトに代表される技術力。セラミックス精密加工に1点から対応。[アルミックス］

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金属・樹脂の精密部品をセラミックスに置き換え、強度増・コスト減。±0.001mmの高精度で1個～。[大塚精工］

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アルミの補強、カーボン製治具の反応防止、耐熱・耐摩耗・耐食性のアップなど。溶射による表面処理で解決。[姫路メタリコン］

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高精度なのに短納期にできる独自技術。ジルコニアの極小径も公差±10μm以下の精密加工。[アヅマセラミテック］

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最高0.1μm単位で加工。ポンプ、ピストン・シリンダなどのセラミックス精密部品を「MEDTEC Japan 2017」に出展。[ニイミ産業］

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難削材SiC、ALLOY718、チタン等、約150種以上に微細・高精度加工実績。シャーペン芯への加工、極小ネジ加工などで技術力を証明。[大塚精工］

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0.001mm単位のファインセラミックス精密加工を安く・早く[アヅマセラミテック］

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熱対策、小型化に応えるセラミック配線板、ペットフィルム配線板。車載・産業用・医療機器に実績。[協同電子株式会社］

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セラミックスの超精密加工【表面精度測定も一貫で対応】[セラテックジャパン］

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軸・軸受部周囲の摩耗・傷に。溶射による補修で精度を保ったまま耐摩耗性を強化。[姫路メタリコン］

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機構部品をセラミックスにするメリットとは？「微細で高精度な加工」も可能。[大塚精工］

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凹凸が少なく滑らか。極小の10μmサイズほか、30・50μm径の微小ジルコニアビーズ。[ニイミ産業］

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1/10にコストダウンが可能な「石英ガラスの紛体成形」、放射率0.95の「セラミックスヒーター」[ヤマキ電器］

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材料調達～2週間で納品。0.001mm単位のファインセラミックス精密加工。[アヅマセラミテック］

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耐熱1600℃。形状・サイズ変更など課題にあわせた焼成治具用セラミックス製ネジを1点から製造。[アルミックス］

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研磨で0.1nmの超微細セラミックス加工技術あり。小ロット・短納期に対応。［セラケン］

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脆性材料のセラミックスで□0.1mm角柱が折れない加工技術［大塚精工］

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セラミックスの切断・研磨・光学薄膜加工～精度測定まで自社で一貫対応［セラテックジャパン］

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アルミナの半分以下の価格、高い電気的絶縁性と耐熱用途に使用されるステアタイト・セラミックス［ユニセラ］

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ファインセラミックスを0.001mm単位の精密加工であらゆる形状に［ファインセラミックス］

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金属でもセラミックスでも。超精密、超微細加工はお任せください。［大塚精工］

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アルミナやSiCに微細穴・多穴加工。位置精度：±0.010mmを保証［セラテックジャパン］

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耐熱1600℃。高温環境下でも連続使用可能なセラミックス部品を1点から製作。［アルミックス］

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セラミックスのシリンダー・ピストン間クリアランス5μm以内。ポンプ・医療・分析機器に実績。［ニイミ産業］

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一般セラミックス基材の5～7倍の熱伝導率。極薄・軽量な窒化アルミヒーター。［協同電子］

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放射率0.95。短時間で均一に加熱・乾燥できるセラミックスヒーター。無料貸し出しも。［ヤマキ電器］

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焼成～精密加工まで。ファインセラミックス加工納期を40日→14日まで短縮。［アヅマセラミテック］

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M1.0のセラミックネジ／光が透ける薄さ：0.05mmのアルミナ薄肉加工。［大塚精工］

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硬脆材、難加工材（SiC等のセラミックス・超硬合金）の超微細・精密加工はお任せください。［セラケン］

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セラミックス製ポンプ部品、医療・分析機器用部品に実績多数。人工透析業界は採用1位。［ニイミ産業］

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業界初 4.5mを超える超長尺アルミナチューブを製造。豊富な在庫で迅速対応。［トリオセラミックス］

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薄さ0.15の凸形状が直角度0.01以下。ミクロン単位のセラミックス精密加工を短納期・低価格で。［アヅマセラミテック］

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冷水が1秒で60℃強に。日本特殊陶業のセラミックヒーター。［日本特殊陶業］

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耐熱温度1600℃。金属や樹脂の代替に最適な熱や耐食性に強いセラミックス製部品。［アルミックス］

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従来の約1/4の費用で金型を作成。アルミナ・ジルコニアの鋳込み成形を低コストで。［ヤマキ電器］

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よりハイスペックな細溝加工が可能な訳とは？クリアランス8μm以下のはめあいに対応。［大塚精工］

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新設備でSiC、GaN等の難削材を高効率にマルチ切断・薄板化。コスト削減＆研磨面の高品位化を実現。［セラテックジャパン］

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0.001mm単位のファインセラミックス製品を2週間以内に納品。［アヅマセラミテック］

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高純度アルミナの「穴」で困っていませんか？［日本特殊陶業］

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