イベント
12/8 【名古屋開催】 塗料・塗装・塗膜（製品）の基礎知識、 試験規格とその評価方法、塗料・塗膜不良への対策
| イベント名 | 【名古屋開催】 塗料・塗装・塗膜（製品）の基礎知識、 試験規格とその評価方法、塗料・塗膜不良への対策 |
|---|---|
| 開催期間 |
2025年12月08日（月）
10:00～16:30 【配布資料】 製本資料（会場にて配布） ※講義の録音・録画・撮影はご遠慮ください。 ※開催日の概ね1週間前を目安に、最少催行人数に達していない場合、セミナーを中止することがございます。 ※本セミナーは会場での「当日現金払い」「当日クレジットカード払い」は承っておりません。 |
| 会場名 | 受講可能な形式：【会場受講】のみ |
| 会場の住所 | 愛知県名古屋市中村区名駅4丁目4-38 愛知県産業労働センター ウインクあいち 9F 907 |
| 地図 | https://www.science-t.com/hall/20522.html |
| お申し込み期限日 | 2025年12月08日（月）10時 |
| お申し込み受付人数 | 30 名様 |
| お申し込み |
|
【名古屋開催】
塗料・塗装・塗膜（製品）の基礎知識、
試験規格とその評価方法、塗料・塗膜不良への対策
～欠陥のない外観品質のための製造ライン工程の考え方、塗膜不具合への対応法～
受講可能な形式：【会場受講】
塗料・塗装・塗膜（製品）の基礎知識
塗装工程の見直し、確認、注意すべきポイント
塗膜欠陥の発生現象（発生メカニズム）と原因、その対策
塗料の基礎、表面処理工程、電着塗装、プライマー処理、塗料・塗膜不良、
塗膜の解析評価、機器分析、、、
|
講師 |
ブライトン塗料塗装研究所 特別顧問 赤堀 雅彦 氏
| セミナー趣旨 |
塗料業界に新しく参入される方や塗装（製造）工程に関わっている方に、塗料・塗装・塗膜（製品）の基礎的な知識を習得し、特に製造ラインで塗装工程の見直しや確認をされたい方々にも、塗装工程を具体的に復習し、それぞれの工程の目的や注意するポイントを概説します。そして、塗膜（製品）として、品質管理の観点からも、試験評価法を確認し、塗膜欠陥の発生現象（発生メカニズム）と原因、その対策を考え、製品の外観品質の向上を目指さすことを検討します。
| セミナー講演内容 |
1．塗料の基礎：
1.1 序章：塗料の歴史から塗料の変遷
1.2 塗料の３つの役割（外観、保護、機能）と測色に関する基礎事項
1.3 塗料、塗装の基礎用語の確認
1.4 塗料の構成成分（樹脂、顔料、溶剤、添加剤）とその役割
1.5 塗装工程とその目的
1.6 種々の塗装方法（転移塗装、粉体塗装、霧化塗装、建浴塗装）
1.7 塗装系の考え方
2．表面処理工程とその目的・必要性：（失敗するライン事例を含む）
（鋼板が主ですが、アルミニウム化成処理も説明します。）
2.1 脱脂工程（ブラスト、酸処理とアルカリ処理）の特徴
2.2 表面調整工程（りん酸亜鉛化成の前工程）
2.3 化成処理工程（りん酸鉄、りん酸亜鉛、酸化ジルコニウム）と添加金属の特徴
2.4 水洗の重要性と化成処理の不具合事例
3．電着（カチオン）塗装工程（含：プライマー処理（下塗）：
3.1 電着塗料の組成、プライマー塗料と使い分け
3.2 電着塗装のメカニズム
3.3 電着塗装の特徴（つきまわり性）、プライマー塗料との比較（有効性）
3.4 電着塗料の管理項目（ライン管理）
4．溶液系塗料の塗装工程：
4.1 溶剤系塗料vs水性塗料 その特徴と短所
4.2 スプレーガンの特徴
4.3 エアスプレー、エアレススプレー、静電塗装の仕組み、塗装時の注意点
4.4 メタリック塗料、パール（マイカ）塗料の特徴（視覚のコントロール性）
4.5 クリヤ塗装の特徴（利点）
5．塗料・塗膜不良（種々の欠陥現象）の原因（メカニズム）とその対策
5.1 正しい欠陥用語、JIS表記法の確認
5.2 外観観察（測色法、色差と光沢）の基礎
5.3 分析機器選択のポイント
5.4 欠陥分析／解析の３つの観点
(1)外観観察 ～塗料・塗膜の状況を把握する～
(2)化学的分析 ～塗料・塗膜の化学構造を把握する～
(3)物性的分析 ～塗料・塗膜の物性を把握する～
5.5 種々の欠陥現象（変色、たれ、はじき、へこみ、膨れ、わき、エッジ不良、異物など）
5.6 塗膜欠陥の発生メカニズム（形状不良：はじき、へこみ、膨れ、わき）
①表面張力からの形状不良
②粘弾性の頑張る力
③残留応力による歪み
5.7 解析評価や機器分析の事例（はじき、へこみ、異物を中心に）
(1)塗装機からの塗膜異常
(2)塗膜のはじき分析手法
(3)塗膜の異物分析
質疑応答
1.1 序章：塗料の歴史から塗料の変遷
1.2 塗料の３つの役割（外観、保護、機能）と測色に関する基礎事項
1.3 塗料、塗装の基礎用語の確認
1.4 塗料の構成成分（樹脂、顔料、溶剤、添加剤）とその役割
1.5 塗装工程とその目的
1.6 種々の塗装方法（転移塗装、粉体塗装、霧化塗装、建浴塗装）
1.7 塗装系の考え方
2．表面処理工程とその目的・必要性：（失敗するライン事例を含む）
（鋼板が主ですが、アルミニウム化成処理も説明します。）
2.1 脱脂工程（ブラスト、酸処理とアルカリ処理）の特徴
2.2 表面調整工程（りん酸亜鉛化成の前工程）
2.3 化成処理工程（りん酸鉄、りん酸亜鉛、酸化ジルコニウム）と添加金属の特徴
2.4 水洗の重要性と化成処理の不具合事例
3．電着（カチオン）塗装工程（含：プライマー処理（下塗）：
3.1 電着塗料の組成、プライマー塗料と使い分け
3.2 電着塗装のメカニズム
3.3 電着塗装の特徴（つきまわり性）、プライマー塗料との比較（有効性）
3.4 電着塗料の管理項目（ライン管理）
4．溶液系塗料の塗装工程：
4.1 溶剤系塗料vs水性塗料 その特徴と短所
4.2 スプレーガンの特徴
4.3 エアスプレー、エアレススプレー、静電塗装の仕組み、塗装時の注意点
4.4 メタリック塗料、パール（マイカ）塗料の特徴（視覚のコントロール性）
4.5 クリヤ塗装の特徴（利点）
5．塗料・塗膜不良（種々の欠陥現象）の原因（メカニズム）とその対策
5.1 正しい欠陥用語、JIS表記法の確認
5.2 外観観察（測色法、色差と光沢）の基礎
5.3 分析機器選択のポイント
5.4 欠陥分析／解析の３つの観点
(1)外観観察 ～塗料・塗膜の状況を把握する～
(2)化学的分析 ～塗料・塗膜の化学構造を把握する～
(3)物性的分析 ～塗料・塗膜の物性を把握する～
5.5 種々の欠陥現象（変色、たれ、はじき、へこみ、膨れ、わき、エッジ不良、異物など）
5.6 塗膜欠陥の発生メカニズム（形状不良：はじき、へこみ、膨れ、わき）
①表面張力からの形状不良
②粘弾性の頑張る力
③残留応力による歪み
5.7 解析評価や機器分析の事例（はじき、へこみ、異物を中心に）
(1)塗装機からの塗膜異常
(2)塗膜のはじき分析手法
(3)塗膜の異物分析
質疑応答
※詳細・お申込みは上記
「お申し込みはこちらから」（遷移先WEBサイト）よりご確認ください。
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