10/30 3極における治験薬の品質保証と開発ステージに応じた治験薬GMP対応／変更管理

3極における治験薬の品質保証と開発ステージに応じた治験薬GMP対応／変更管理

～申請資料とGMP：A Science-, Risk- and Knowledge-Based Lifecycle Approach～

講師

ジェイファーマ(株) 品質保証グループ 部長
PQS品質保証責任者／治験薬GMP品質保証責任者
博士（化学）　小嶋 勉 氏

　業界での関連活動：ISPE日本本部　常任理事

セミナー趣旨

医薬品開発のPurposeは、未だ十分な治療法がない患者さんに、適切な品質であることを保証された、安全で有効な医薬品を、安定的に届けることにある。その実現に向けた開発段階の重要なObjectiveが、医薬品としての承認取得である。
　治験薬の段階では、製品、工程及び分析法に関するKnowledgeが限られ、不確実性が高い一方、開発の進行に伴って、原材料、製造方法、製造スケール、規格、試験方法、保存・輸送条件等の変更が繰り返される。各段階では、ScienceとRiskに基づき、意図した品質の治験薬を供給するとともに、承認申請及び将来の商業生産を支えるKnowledgeを、科学的・論理的に形成、検証、更新及び統合していく必要がある。
　本セミナーでは、経験則やチェックリストによる適合確認にとどまらず、Science、Risk及びKnowledgeに基づいて判断する品質保証の実践を考える。その基本として、Purposeから各段階のObjective、計画、実践及び評価を導き、その成果と学びを次の段階へ引き継ぐLifecycle Approachを、医薬品開発の基本的な仕事の進め方として捉える。そのうえで、ICH Q8、Q9(R1)、Q10、Q11及びQ14が、この考え方をどのように支えているかを整理する。
　さらに、日本、米国及びEUの治験薬GMP並びに関連Guidanceを比較し、開発ステージに応じたGMPの意味を検討する。開発中の変更については、変更のWHY、仮説、結果及び残された不確実性をKnowledgeへ変え、各意思決定点及びReviewの機会に目的に応じたQRMを用いる考え方を、分析法、製造所・製造規模・工程等の事例を通じて解説する。
　最後に、開発で形成された共通のKnowledgeを、承認判断に必要な申請資料として構成し、要求品質を実現・管理する仕組みとしてGMPに実装する関係を示す。その際、GMPでは手順を定めるだけでなく、その目的及び設定根拠が組織のKnowledgeとして保持され、必要な者に理解されていること、申請資料では結論や文面を整えるだけでなく、そのWHYとEvidenceが科学的・論理的に分かりやすく示されていることが重要となる。また、そのKnowledgeを委託先管理、Technology Transfer、Process Validation及び商業生産へ引き継ぐための品質保証、Quality Cultureを含む組織的条件並びにQAの役割について解説する。

セミナー講演内容

１．品質保証とは
医薬品開発と品質保証を、規制対応ではなく、患者に医薬品を届けるというPurposeから捉える。
　・医薬品とは
　・治験薬の品質保証とは

２．医薬品開発の基本―＜目的＞から始まるLifecycle Approach
Purpose、Objective、計画、実践、評価及びKnowledge形成を、一つの仕事の流れとして整理する。
　・Lifecycle Approachを実践するための基本的考え方
　・Purpose、Objective、達成条件、計画から実践・評価、改善・変更へ
　・Knowledgeの科学的・論理的な形成、検証、更新及び統合
　・開発各段階の意思決定とReviewにおけるQRM

３．ICH Q8以降のGuidelineが支えるLifecycle Approach
先に示した医薬品開発の仕事の進め方を、ICH Qシリーズがどのように支えているかを整理する。
　・ICH Q10―製品Lifecycleを支えるPQS
　・ICH Q8―製品・工程理解とQuality by Design
　・ICH Q11―原薬及び製造工程に関するKnowledge
　・ICH Q14―分析法開発に関するKnowledge
　・ICH Q9(R1)―Riskに基づく意思決定とReview

４．開発ステージに応じた治験薬GMPと3極の考え方
日米欧の制度の違いを、開発ステージに応じた品質保証及び治験薬GMPの観点から整理する。
　・開発段階に応じた品質保証・治験薬GMPとは
　・日本、米国、欧州（EU）における変更管理
　・WHOの治験薬GMP及びICH Q7 Chapter 19
　・制度・手続の違いと共通構造

５．開発におけるKnowledgeの形成
承認取得に向けて、どのようにKnowledgeを形成・更新し、意思決定に使用するかを整理する。
　・開発における変更の位置づけ
　・GMP適用前を含むKnowledge形成の起点
　・Data、Information、KnowledgeとEvidenceの関係
　・KnowledgeとQRMの関係
　・変更、逸脱、CAPA、Monitoring、監査等から得られるKnowledge

６．開発段階における変更管理
変更管理を単なる手続ではなく、Knowledgeを形成・更新し、次の判断へつなげる活動として捉える。
　・変更とKnowledge形成の関係
　・開発中の変更管理で重要な事項
　・変更のWHY、仮説、影響、結果及び残された不確実性の記録
　・開発段階におけるRisk判断のReview

７．事例を用いた検討
変更事例（モデル）を用いて、Knowledge形成、QRM、評価及び次段階への反映を一連の流れとして示す。
　・分析方法に関するケーススタディ
　・製造方法に関するケーススタディ
　・（補足）保存・輸送条件又は容器施栓系に関するケーススタディ

８．Knowledgeの構成と実装―申請資料とGMP
開発で形成された共通のKnowledgeを、異なる目的・視点で、申請資料とGMPへそれぞれ展開する。
　・申請資料とGMPに共通するKnowledge基盤
　・Knowledgeに基づく申請資料の作成
　・KnowledgeのGMPへの実装
　・承認審査及びGMP実践からのKnowledgeの更新
　・申請資料及びGMPにおけるWHYとEvidence

９．委託先管理―Technology TransferとProcess Validationを中心に
商業生産に向けて委託先を選定し、開発で形成したKnowledgeを移転先へ引き継ぎ、要求品質を再現できる製造体制を確立する。
　・委託の設計―責任、Knowledge及びOversight
　・双方向の情報品質とWHYの共有
　・Technology Transferの目的
　・Knowledge gapとQRM
　・Process Qualificationと製造責任の移転
　・Process Validationと継続的なOversight

１０．Quality Culture
Science、Risk及びKnowledgeに基づく品質保証を実践するための組織的条件を解説する。
　・原点、三つのベクトル及びQuality Culture
　・個の力を組織の力へ変える構造
　・QAの役割―自社及び委託先で適切な品質判断ができる状態をつくる

１１．まとめ
Purposeから始まるLifecycle Approachと、Knowledgeを申請資料、GMP、委託先管理、Technology Transfer及びProcess Validationへ展開する品質保証の要点を整理する。

１２．おまけ―AIとの付き合い方
AIを思考及びKnowledge形成の支援に用いる際の基本ルールと、人によるQCの要点を紹介する。

□質疑応答□

※満席・日程終了などで参加が難しい場合は、下記「お問い合わせ」ボタンより再開催のリクエストを承っております