| イベント名 | 摩擦・摩耗の基礎と摩耗メカニズムの理解・分析・評価技術 |
|---|---|
| 開催期間 |
2026年09月30日(水)
13:00~16:30 ※講義中の録音・撮影はご遠慮ください。 ※開催日の概ね1週間前を目安に、最少催行人数に達していない場合、セミナーを中止することがございます。 ■配布資料 製本テキスト(開催日の4、5日前に発送予定) ※開催まで4営業日~前日にお申込みの場合、セミナー資料の到着が、開講日に間に合わない可能性がありますこと、ご了承下さい。 ※Zoom上ではスライド資料は表示されますので、セミナー視聴には差し支えございません。 |
| 会場名 | ライブ配信セミナー(リアルタイム配信) |
| 会場の住所 | オンライン |
| お申し込み期限日 | 2026年09月30日(水)12時 |
| お申し込み受付人数 | 30 名様 |
| お申し込み |
|
摩擦・摩耗の基礎と摩耗メカニズムの理解・分析・評価技術
~摩擦・摩耗トラブルの対策、材料・表面処理・潤滑条件などの改善、部品の長寿命化・信頼性向上~
受講料(税込):49,500円
\お得な割引キャンペーン実施中!/
詳細・お申し込みは「お申し込みはこちらから」よりご確認ください。
【オンライン配信】
Zoomによるライブ配信 ►受講方法・接続確認(申込み前に必ずご確認ください)
セミナー視聴はマイページから
お申し込み後、マイページの「セミナー資料ダウンロード/映像視聴ページ」に
お申込み済みのセミナー一覧が表示されますので、該当セミナーをクリックしてください。
摩擦表面では何が起こっているかを正しく理解して適切な診断・評価および対策を
金属材料に加え、電気接点材料,ブレーキ摩擦材,高分子材料,ガラス材料など幅広い材料系の実験事例を紹介
摩擦・摩耗・潤滑(トライボロジー)に携わっている方、または基礎から学びたい方は是非
講師
神奈川大学 工学部 機械工学科 教授 博士(工学) 長谷 亜蘭 氏
■略歴
2009年3月:千葉大学大学院 自然科学研究科 人工システム科学専攻 修了(博士(工学))
2009年4月:埼玉工業大学 工学部 機械工学科 講師
2018年4月:埼玉工業大学 工学部 機械工学科 准教授
2023年2月:理化学研究所 客員研究員(兼務)
2026年4月:神奈川大学 工学部 機械工学科 教授
■専門
トライボロジー,AEセンシング,精密機械加工,科学教育,工学教育
セミナー趣旨
摩擦・摩耗は、機械部品や装置の性能・寿命・信頼性を左右する重要な現象であり、摺動部品の損傷や性能低下、異常発生の原因となります。一方で、摩擦・摩耗現象は、材料特性、接触状態、荷重、速度、温度、潤滑など多くの因子が複雑に関係するため、摩耗の原因やメカニズムを適切に把握することが重要です。
本セミナーでは、摩擦・摩耗に関する基礎知識を整理するとともに、凝着摩耗、アブレシブ摩耗、疲労摩耗、腐食摩耗などの代表的な摩耗現象について、その発生メカニズムや特徴を体系的に解説します。さらに、摩耗状態や損傷原因を把握するための各種分析・評価技術について、原理や特徴、適用方法を紹介します。
摩擦・摩耗現象を単に「摩耗量」や「摩擦係数」といった結果だけで捉えるのではなく、「なぜその摩耗が生じたのか」をメカニズムの観点から理解し、適切な分析・評価につなげるための基礎力を身につけることを目的とします。これにより、摩擦・摩耗に起因するトラブルの原因究明や、材料・表面処理・潤滑条件などの改善、さらには機械部品の長寿命化・信頼性向上に役立つ知識の習得を目指します。
セミナー講演内容
1.摩擦・摩耗・潤滑(トライボロジー)の基礎
1-1.トライボロジー概論
・トライボロジーとは
・摩擦・摩耗・潤滑の相互関係
・機械システムにおける摩擦・摩耗の役割
・摩擦・摩耗が機械部品の性能・寿命・信頼性に及ぼす影響
・摩擦・摩耗現象を理解するための基本的な考え方
1-2.固体表面と接触
・固体表面の微視的構造と表面粗さ
・真実接触面積と見かけの接触面積
・接触圧力と接触状態
・材料特性と表面特性が摩擦・摩耗に及ぼす影響
・表面改質・コーティングと接触特性
1-3.摩擦・摩耗メカニズム
・摩擦発生の基本メカニズム
・凝着,掘り起こし,変形などの摩擦機構
・凝着摩耗
・アブレシブ摩耗
・疲労摩耗
・摩耗の発生・進展と摩耗形態の変化
・摩耗メカニズムと材料・使用条件との関係
1-4.摩擦・摩耗の評価パラメータ
・摩擦係数
・摩耗量・比摩耗量・摩耗率
・試験条件と評価結果の関係
1-5.潤滑状態
・潤滑の役割と基本概念
・境界潤滑・混合潤滑・流体潤滑
・潤滑膜と摩擦・摩耗特性
・潤滑不良による摩耗・損傷事例
2.摩擦・摩耗試験と評価技術
2-1.摩擦・摩耗試験の種類・用途
・摩擦・摩耗試験の目的と基本的な考え方
・各種摩擦・摩耗試験機の種類と特徴
・試験条件(荷重・速度・温度・雰囲気・潤滑など)の設定
・試験結果の解釈と実機への適用
・摩擦・摩耗試験における注意点
2-2.表面分析・評価技術
・摩耗面・摩擦面を観察する基本的な考え方
・表面分析結果から摩耗メカニズムを推定する方法
・複数の分析手法を組み合わせた原因究明
2-3.可視化技術と摩耗メカニズム評価事例
2-3-1.金属表面下の摩擦・摩耗
2-3-2.電気接点・通電下の摩擦・摩耗
2-3-3.ブレーキ摩擦材の摩擦・摩耗
2-3-4.高分子材料の摩擦・摩耗
2-3-5.ガラス材料の摩擦・摩耗
3.機械摩擦面の損傷と状態監視技術
3-1.機械摩擦面の損傷形態
・機械摩擦面に生じる代表的な損傷
・摩耗,焼付き,疲労,剥離,き裂などの損傷形態
・摩擦・摩耗トラブルの原因究明事例
3-2.状態監視技術と評価事例
・機械摩擦面の状態監視の基本的な考え方
・振動・音響・温度・摩擦係数などによる状態評価
・AE(アコースティック・エミッション)センシングによる摩擦・摩耗状態の評価
4.まとめ
5.質疑応答・総合討論
・摩擦・摩耗に関する受講者からの質問への回答
・実際の摩耗・損傷事例に関する意見交換
・摩耗メカニズム,分析・評価方法に関する総合討論
・個別の技術課題・トラブルへのアプローチについての討議
※詳細・お申込みは上記
「お申し込みはこちらから」(遷移先WEBサイト)よりご確認ください。
※満席・日程終了などで参加が難しい場合は、下記「お問い合わせ」ボタンより再開催のリクエストを承っております
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